水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝流程，我們對(duì)布料的知識(shí)越來(lái)越貧瘠，特別是對(duì)很多布料種類的疏遠(yuǎn)，水刺無(wú)紡布可能就不知道。相信很多從事布料加工生產(chǎn)的朋友，水刺無(wú)紡布已經(jīng)不太熟悉了。大部分布料都是密密麻麻的纖維纏繞在一起，水刺無(wú)紡布也不例外，但由多層纖維組成，其中包含的纖維特別廣泛，其纖維原料多種多樣。下一位編輯介紹水刺無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程。

一、水刺法非織造技術(shù)流程：

a.纖維原料→松散混合→梳理→交叉*鋪設(shè)→牽引→預(yù)濕→正反水刺→后整理→干燥→纏繞↑水處理循環(huán)。

b.纖維原料→松散混合→混亂整理網(wǎng)→預(yù)濕→正反水刺→后整理→干燥→纏繞↑水處理循環(huán)的不同網(wǎng)絡(luò)方式影響終端產(chǎn)品的縱橫強(qiáng)度比，流程a調(diào)節(jié)纖維網(wǎng)縱橫強(qiáng)度比，適合水刺合成革基布的生產(chǎn)流程b適合水刺衛(wèi)生材料的生產(chǎn)。

二、預(yù)濕。

成型的纖維網(wǎng)送入水刺機(jī)加固，首先是預(yù)加濕處理。

預(yù)濕的目的是壓實(shí)蓬松的纖維網(wǎng)，排除纖維網(wǎng)中的空氣，使纖維網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)后，很好地吸收水射流的能量，加強(qiáng)纖維纏繞效果。

常見(jiàn)的預(yù)濕方法：

<>雙網(wǎng)夾持式。

<>帶孔滾筒和輸送網(wǎng)簾夾持式。

三、水刺。

經(jīng)過(guò)預(yù)濕的纖維網(wǎng)進(jìn)入水刺區(qū)域，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多個(gè)微細(xì)的水流，垂直射向纖維網(wǎng)。水射流使纖維網(wǎng)的一部分表層纖維位移，包括向纖維網(wǎng)的背面垂直運(yùn)動(dòng)，水射流通過(guò)纖維網(wǎng)后，受到網(wǎng)簾和滾筒的反彈作用，向纖維網(wǎng)的背面以不同的方向散射。在水流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖維網(wǎng)中的纖維發(fā)生位移、插入、纏繞、擁抱，形成無(wú)數(shù)柔軟的纏繞點(diǎn)，加強(qiáng)纖維網(wǎng)。

水射流對(duì)纖維網(wǎng)的垂直噴射可以防止纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)的破壞，盡可能地利用水射流的能量，有助于提高水刺法非織造材料的性能。

水刺加固方式主要有平網(wǎng)水刺加固、滾筒水刺加固和滾筒與平網(wǎng)相結(jié)合的水刺加固三種形式。

在網(wǎng)簾編織結(jié)構(gòu)和纖維網(wǎng)外觀結(jié)構(gòu)效果的滾筒水刺加固技術(shù)中，水刺沿滾筒圓周排列，纖維網(wǎng)吸附在滾筒上，接受水刺噴出的水流噴射。纖維網(wǎng)吸附在滾筒上，不存在偏差現(xiàn)象，有利于高速生產(chǎn)，同時(shí)纖維網(wǎng)在水刺區(qū)內(nèi)呈曲面運(yùn)動(dòng)，接受水刺面放松，反面壓縮，有利于水流滲透，很好地纏繞纖維。

滾筒是金屬圓筒的孔結(jié)構(gòu)，內(nèi)置脫水裝置，與平網(wǎng)水刺加固的支撐窗簾相比，對(duì)水流有很好的反彈作用。

(3)滾筒與平網(wǎng)結(jié)合的水刺加固在水刺加固工藝中，平面式與滾筒式結(jié)合使用可揚(yáng)長(zhǎng)避短，發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，通常首級(jí)、二級(jí)為滾筒式水刺，三級(jí)為平網(wǎng)式水刺。

(4)水刺頭數(shù)和水壓水刺加固技術(shù)中常用水刺頭數(shù)為7~12只，常用水壓為60~250Bar，根據(jù)纖維網(wǎng)單位面積的質(zhì)量、生產(chǎn)速度等，水刺頭的壓力設(shè)定通常為低→高→低。

（5）水射流結(jié)構(gòu)分析依據(jù)流體力學(xué)，水從噴水孔噴出，可稱為非淹沒(méi)性自由亂流射流。水射流從噴水孔噴出后，由于紊流射流的橫向脈動(dòng)和空氣對(duì)流束的摩擦阻力，從集束的射流逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榉稚⒌乃巍?/span>

四、脫水。

脫水的目的是及時(shí)去掉纖維網(wǎng)中的滯留水，以免影響下水刺時(shí)的纏繞效果。纖維網(wǎng)滯留水量多時(shí)，會(huì)引起水流能量的分散，不利于纖維的纏繞。水刺工序結(jié)束后，將纖維網(wǎng)中的水分降到下限，有助于降低干燥能耗。

五、水處理和循環(huán)。

水刺非織造生產(chǎn)工藝用水量較大，當(dāng)產(chǎn)量達(dá)到5噸/天時(shí)，每小時(shí)需用水約150m3~160m3。為了節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本，大約95%的水應(yīng)該在水處理后再循環(huán)使用。

（1）水刺非織造技術(shù)用水要求<>懸浮物含量高時(shí)，濾袋、濾芯壽命縮短。

（2）溶解或膠體分散狀態(tài)的有機(jī)物容易使水渾濁，產(chǎn)生顏色。這些物質(zhì)容易沉積在噴水孔壁上，粘附在纖維上，影響產(chǎn)品的白度。

（3）微生物形成的腐蝕團(tuán)，通過(guò)高壓泵輸送后，噴水孔迅速堵塞，刺頭的壓力急劇上升，嚴(yán)重時(shí)停車。

（4）水中溶解的無(wú)機(jī)鹽類，無(wú)論是陰離子還是陽(yáng)離子，都會(huì)影響水刺技術(shù)。鈣、鎂離子在管路和設(shè)備上產(chǎn)生污垢，鐵、錳、銅等離子容易產(chǎn)生有色物質(zhì)，對(duì)于白色衛(wèi)生材料的生產(chǎn)，應(yīng)嚴(yán)格控制其含量。氯離子含量大時(shí)，容易引起設(shè)備腐蝕。

組合各種纖維，多層纖維組合為水刺無(wú)紡布，但不能正式稱為水刺無(wú)紡布。之所以被稱為無(wú)紡布，是因?yàn)闆](méi)有紡織，而是將紡織過(guò)程自動(dòng)噴射。通過(guò)噴射過(guò)程將各種纖維組合起來(lái)，增強(qiáng)了布的耐久性，提高了布的質(zhì)量。